熱鍍鋅加工廠家與您分享加工過(guò)程中需要注意的要點(diǎn)：

1、酸洗

廢酸的一般存放在8#、9#、10#酸池，優(yōu)先存放在9#、10#，以便于廢酸的運(yùn)輸，在添加新酸時(shí)每車(chē)都需要化驗(yàn)酸的濃度，一般在30度以上，這樣的酸的質(zhì)量才符合標(biāo)準(zhǔn)，添加新酸后一般靜置1-2小時(shí)候加入除銹劑或者緩蝕劑，現(xiàn)在兩種除銹劑的添加量都是0.8%，也就是差不多我們每次的添加酸稀釋后的量為100噸，也就是需要添加800公斤，..次添加量差不多為50%，但是現(xiàn)在我們的添加量基本保持在200公斤，添加量主要取決于料在酸池過(guò)夜會(huì)不會(huì)過(guò)酸洗，這個(gè)是基本標(biāo)準(zhǔn)，如果是加緩蝕劑一般情況加100公斤，標(biāo)準(zhǔn)也要取決于料在酸池過(guò)夜會(huì)不會(huì)過(guò)酸洗。

2、爐前

1）助鍍液的調(diào)配，一般根據(jù)助鍍液送檢的數(shù)據(jù)調(diào)整，氯化銨一般情況下都保持在200毫克/升，低于這個(gè)值一般需要加30---40袋（約1.5噸---2噸），然后再化驗(yàn)，看各參數(shù)是否達(dá)到工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2）在添加鋁合金時(shí)一定要采用每次少加，每天多次，目前早上可以加兩塊，剩下的每次加一塊，大概一天天加三到四次，保持鋅液的流動(dòng)性適中，再是鋁合金添加時(shí)，由于鋁的密度比較小，要使鋅液里鋁合金含量均勻，一定要把鋁合金沉到底，使其自然上浮，這樣自然保持鋁合金的含量均與，同理鎳合金的密度比較大，從上面加，自然下沉。

3、后處理

1）按塔型和料的規(guī)格（角鋼按40-80、90-125、140及以上，連扳按大小和焊件分開(kāi)）分開(kāi)疊放，在轉(zhuǎn)運(yùn)到成品堆場(chǎng)前及時(shí)同成品車(chē)間溝通，按塔型、規(guī)格放在制定的位置，以免對(duì)成品車(chē)間造成不必要的重復(fù)勞動(dòng)。

2）后處理要嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)的匯報(bào)，方便車(chē)間工藝相關(guān)人員及時(shí)的調(diào)整相關(guān)的工藝參數(shù)。

以上三個(gè)方面就是熱鍍鋅加工廠家要與您分享的在加工過(guò)程中需要注意的要點(diǎn)，更多相關(guān)資訊歡迎關(guān)注我司網(wǎng)站進(jìn)行了解。